Linija za utora za pod.
Proizvod može obložiti pod okomito i vodoravno. Serija strojeva pokriva potre...
Pogledajte detaljePolivinil klorid (PVC) je svestran, izdržljiv termoplastični polimer koji se intenzivno koristi u građevinarstvu, vodovodu, znakovima i proizvodnji. Njegova otpornost na vlagu, kemikalije i abraziju čini ga popularnim izborom za cijevi, armature, okvire prozora i ploče. Međutim, točna i učinkovita obrada ovog materijala zahtijeva specijaliziranu opremu—stroj za rezanje PVC-a. Za razliku od pila opće namjene, ovi su strojevi projektirani za rukovanje jedinstvenim svojstvima PVC-a, poput njegove sklonosti taljenju ili lomljenju pod velikim trenjem i neprikladnom brzinom oštrice. Korištenje ispravnih strojeva za rezanje osigurava glatke, čiste rubove, smanjuje rasipanje materijala i značajno povećava brzinu i kvalitetu proizvodnje.
Odabir a Stroj za rezanje PVC-a uvelike ovisi o obliku materijala koji se reže (cijevi, profili ili limovi) i potrebnoj preciznosti i volumenu. Za optimizaciju procesa za specifične primjene koriste se različiti principi rezanja.
Ovo su najčešći tipovi za rezanje PVC cijevi i profila za prozore/vrata. Koriste kružnu oštricu koja se okreće, često oštricu s karbidnim vrhom ili oštricu od HSS (čelika velike brzine), sa specifičnom geometrijom zuba dizajniranom za smanjenje stvaranja topline. Opremljeni su snažnim sustavima stezanja za sigurno držanje materijala i preciznim kontrolama dodavanja.
Za rezanje ravnih PVC ploča (poput pjenastog PVC-a ili krutih PVC ploča koje se koriste u natpisima i zaslonima), CNC (računalno numeričko upravljanje) strojevi nude neusporedivu svestranost i preciznost. Ovi strojevi mogu koristiti ili rotirajuću glodalicu ili tangencijalni nož za rezanje.
Postizanje čistog reza bez rubova u PVC-u zahtijeva pažnju na nekoliko tehničkih detalja. Pogrešni parametri mogu dovesti do taljenja, pucanja ili pucanja, što smanjuje kvalitetu konačnog proizvoda i može oštetiti stroj.
Materijal oštrice i konfiguracija zuba su kritični. Za PVC se općenito preporučuje korištenje oštrica s negativnim ili niskim pozitivnim kutom i velikim brojem malih zubaca. Ova konfiguracija smanjuje 'hvatanje' plastike, što može uzrokovati krhotine, i pomaže u učinkovitom odvođenju topline. Najvažnije je da se periferna brzina oštrice (metri u minuti) mora precizno kontrolirati. Previsoka brzina stvara prekomjernu toplinu i topi PVC, dok preniska brzina može rezultirati pucanjem ili pucanjem.
PVC je relativno mekan i fleksibilan u usporedbi s metalom. Sustav stezanja na stroju mora biti dovoljno robustan da spriječi vibracije i pomicanje tijekom rezanja bez deformiranja materijala. Pneumatske stezaljke obično se koriste za automatizirane sustave. Brzina dodavanja - koliko brzo se materijal gura u oštricu - jednako je važna. Glatka, konstantna i relativno spora brzina dodavanja obično je poželjna kako bi se osiguralo da oštrica ima dovoljno vremena da očisti plastiku bez uzrokovanja taljenja izazvanog trenjem.
Sljedeća tablica sažima prikladnost različitih tehnologija rezanja za različite PVC materijale i primjene.
| Vrsta stroja | Najbolje za | Ključna prednost | Razmatranje |
| Kružna pila (jedna/dvoglava) | PVC cijevi i profili za prozore/vrata | Velika brzina i preciznost ravnih i kosih rezova; industrijski kapacitet. | Ograničeno na ravne linije; zahtijeva fino podešavanje brzine oštrice. |
| CNC glodalica | Debele PVC ploče i složeni oblici | Ekstremna svestranost u 2D i 3D oblicima; visoko automatiziran. | Sporije vrijeme obrade od kružnih pila; stvara plastičnu prašinu. |
| Ravni digitalni rezač noževa | Tanke/savitljive PVC i vinil folije | Minimalni materijalni otpad; vrlo čisti rubovi; nema stvaranja prašine. | Nije prikladno za debele, krute materijale; ograničeno na manje količine proizvodnje. |
Sigurnosni protokoli i redovito održavanje najvažniji su za dugovječnost stroja i dobrobit rukovatelja. PVC prašina može nadražiti dišne puteve, a oštrice koje se okreću velikom brzinom predstavljaju očitu opasnost.