Linija za utora za pod.
Proizvod može obložiti pod okomito i vodoravno. Serija strojeva pokriva potre...
Pogledajte detaljeLinije za pakiranje klasificirane su prema reakcijskim karakteristikama sustava.
Sustav kontinuiranog upravljanja.
Parametri u promjeni sustava su kontinuirani, odnosno prijenos signala sustava, a odgovor objekta koji se kontrolira je neprekidna kontinuirana količina ili analogna količina. Prethodno spomenuto upravljanje temperaturom i sustavi za kontrolu brzine motora su kontinuirani upravljački sustavi. Sustav se može podijeliti u dva dijela, prema odnosu između izlazne količine i ulazne količine.
Sustav pakiranja linearnog upravljanja sastoji se od linearnih komponenti, a svaka se veza može opisati linearnom diferencijalnom jednadžbom kako bi se zadovoljilo načelo superpozicije, odnosno kada višestruka poremećaja ili kontrole djeluju na sustav istovremeno, ukupni učinak jednak je zbroju učinaka uzrokovanih svakim pojedinačnim radnjama.
Skupljanje pakiranja nelinearni upravljački sustavi u nekim vezama sa zasićenjem, mrtvom zonom, trenjem i drugim nelinearnim karakteristikama, takvi se sustavi često opisuju nelinearnim diferencijalnim jednadžbama i ne zadovoljavaju princip superpozicije.
Povremeni upravljački sustav pakiranja
Povremeni upravljački sustavi, poznati i kao diskretni upravljački sustavi, gdje su unutarnji signali sustava povremeni, mogu se podijeliti na.
(1) Sustavi za kontrolu uzorkovanja karakteriziraju uređaji za uzorkovanje koji uzorkuju kontinuirane analogne količine koje se kontroliraju na određenoj frekvenciji i digitalne količine šalju na računalo ili CNC uređaj. Nakon obrade podataka ili manipulacije, upravljačke naredbe su izlazne. Kontrolirani objekt se kontrolira pretvaranjem digitalnih podataka u analogne podatke. Učestalost uzorkovanja često je mnogo veća od učestalosti promjene objekta.
(2) Upravljački sustav upravljačkog sustava preklopnog sustava sastoji se od prebacivanja elemenata. Kako su prebacivački elementi samo "uključeni" i "isključeni" u dva potpuno različita stanja, oni ne odražavaju kontinuirano promjene u kontrolnom signalu i stoga je kontrola koja postiže sustav nužno povremena. Uobičajeni sustavi za upravljanje relejem, programibilni sustavi kontrolera itd. Su upravljački sustavi. Postoje dvije vrste upravljačkih sustava prebacivanja: otvorena petlja i zatvorena petlja. Teorija kontrole prebacivanja otvorene petlje temelji se na logičkoj algebri.
S porastom automatizacije montažnih linija pakiranja, rad, održavanje i rutinsko održavanje strojeva za pakiranje i opreme prikladniji su i jednostavniji, smanjujući profesionalne vještine potrebne za operatere. Kvaliteta pakiranja proizvoda izravno je povezana s temperaturnim sustavom, točnošću brzine domaćina, stabilnošću sustava za praćenje itd.
Sustav praćenja je kontrolna jezgra cjevovoda za pakiranje. Dvosmjerno praćenje u prednjem i stražnjem smjeru koristi se za daljnje poboljšanje točnosti praćenja. Nakon što se stroj pokreće, senzor filma Mark neprestano otkriva filmsku oznaku (kodiranje u boji), a mikro prekidač za praćenje u mehaničkom dijelu otkriva položaj stroja. Nakon pokretanja programa, oba ova signala šalju se PLC -u. Izlaz PLC -a kontrolira pozitivno i negativno praćenje motora za praćenje, koji odmah otkriva pogreške u materijalu za pakiranje tijekom proizvodnje i čini točnu kompenzaciju i korekcije kako bi se izbjeglo gubitak materijala za pakiranje. Ako se tehnički zahtjevi ne mogu ispuniti nakon praćenja unaprijed određenog broja puta, automatski se može zaustaviti i čekati inspekciju kako bi se izbjeglo proizvodnju otpadnih proizvoda; Zbog prihvaćanja regulacije brzine pretvorbe frekvencije, pogon lanca se uvelike smanjuje, što poboljšava stabilnost i pouzdanost stroja i smanjuje buku stroja. Osigurava visoku razinu tehnologije u stroju za pakiranje, poput visoke učinkovitosti, niskog gubitka i automatskog pregleda.
Iako je primjena funkcije pogonskog sustava koji se koristi na automatskoj liniji pakiranja i montaže relativno jednostavna, ona postavlja velike potrebe za dinamičnim performansama prijenosa, što zahtijeva brže dinamičke performanse praćenja i visoku stabilnu točnost brzine. Stoga je potrebno razmotriti dinamičke specifikacije pretvarača frekvencije i odabrati visokokvalitetni, svestrani i visokokvalitetni pretvarač kako bi se ispunili zahtjevi linije kontinuirane proizvodnje brzine.