Linija za utora za pod.
Proizvod može obložiti pod okomito i vodoravno. Serija strojeva pokriva potre...
Pogledajte detaljePrilikom odabira stroja za rezanje PVC-a izbor uvelike ovisi o obimu posla i potrebnoj preciznosti završne obrade. Za proizvodnju velikog kapaciteta, potpuno automatski orbitalni rezači su industrijski standard, dajući čiste rubove bez neravnina bez deformiranja cijevi. Nasuprot tome, projekti koji se temelje na radionicama često koriste abrazivne ili hladne pile koje nude ručnu kontrolu za prilagođene duljine. Razumijevanje mehaničkih razlika između ovih strojeva ključno je za optimiziranje brzine proizvodnje i osiguravanje održavanja cjelovitosti materijala polivinil klorida tijekom toplinskog ili mehaničkog naprezanja rezanja.
Mali vodoinstalaterski zadaci ili instalacije električnih vodova obično se oslanjaju na ručne rezače s čegrtaljkom. Ovi alati koriste naoštrenu čeličnu oštricu i mehanički sustav prednosti za rezanje cijevi. Iako su vrlo prenosivi, ograničeni su promjerom cijevi i mogu uzrokovati blago ovaliziranje PVC-a ako je oštrica tupa ili je materijal hladan.
U ekstruzijskim linijama, planetarne pile pomiču se s kontinuiranom cijevi, okrećući se oko njenog opsega kako bi izvele kvadratni rez dok je linija u pokretu. To osigurava besprijekoran tijek proizvodnje i često je opremljeno sustavima za usisavanje prašine za upravljanje značajnom količinom otpada koji nastaje tijekom procesa.
Kako bismo vam pomogli da odredite koji strojevi odgovaraju vašem objektu, sljedeća tablica uspoređuje najčešće konfiguracije opreme za rezanje PVC-a na temelju učinka i primjene.
| Vrsta stroja | Raspon rezanja (promjer) | Primarna prednost |
| Stolna pila za rezanje | 20 mm - 110 mm | Velika brzina za velike rezove |
| Orbitalni rezač cijevi | 50 mm - 315 mm | Savršeno četvrtasta završna obrada bez rubova |
| Sustav laserskog rezanja | Custom/Thin-wall | Složeni oblici i profili |
Održavanje a Stroj za rezanje PVC-a zahtijeva namjenski raspored kako bi se spriječio mehanički kvar i osigurala sigurnost operatera. Budući da PVC proizvodi finu prašinu i potencijalno korozivne pare ako se pregrije, čistoća je najvažniji čimbenik u održavanju stroja. Redovito usisavanje unutarnjih zupčanika i kućišta oštrice sprječava nakupljanje "plastičnog brašna" koje može zahvatiti ležajeve ili uzrokovati toplinsko oštećenje izratka uzrokovano trenjem.
Rukovanje strojem za rezanje PVC-a uključuje rizike od oštrih pokretnih dijelova i čestica u zraku. Operateri moraju biti opremljeni odgovarajućom osobnom zaštitnom opremom (PPE), uključujući zaštitu za oči otpornu na udarce i maske za disanje. Moderni industrijski strojevi često imaju sigurnosne blokade koje sprječavaju okretanje oštrice osim ako sigurnosni štitnik nije potpuno uključen i obradak nije čvrsto stegnut. Bitno je da nikada ne zaobiđete ove sigurnosne značajke, jer visoki broj okretaja u minuti potreban za rezanje plastike može dovesti do trenutne ozljede ako dođe do povratnog udarca materijala.
Nadalje, osigurajte da radni prostor bude dobro prozračen. Dok je PVC stabilan na sobnoj temperaturi, trenje oštrice koja se brzo kreće može uzrokovati lokalno taljenje, oslobađajući male količine para klorovodične kiseline. Integracija industrijskog sustava ekstrakcije na mjestu reza ne samo da održava stroj čistim, već i dugoročno štiti zdravlje radne snage.